Unités de pompage
Systèmes de pompes pour clés hydrauliques
HYTORC Lightning
Notre toute nouvelle pompe pour clés hydrauliques. Intelligente, rapide et alimentée par batterie.
Pompes électriques
Nos pompes électriques sont spécialement conçues pour une utilisation optimale avec les clés dynamométriques hydrauliques.
Pompes pneumatiques
Nos pompes pneumatiques sont également spécialement conçues pour une utilisation optimale avec les clés dynamométriques hydrauliques.
Pompe intelligente Eco2TOUCH
Documentation automatique du processus de serrage.
Pompe électrique certifiée ATEX
Pompes spécialement conçues pour une utilisation dans les zones ATEX.
Systèmes de pompage pour tendeurs hydrauliques
Unités de pompage
Une unité de pompe constitue le cœur battant de tout système hydraulique. Sans une pompe hydraulique fiable, même la clé dynamométrique hydraulique la plus avancée n’est rien de plus que de l’acier immobile. Dans les applications industrielles où la précision, la sécurité et la continuité sont essentielles, la qualité (pression correcte) de l’unité de pompe détermine directement le résultat de l’assemblage boulonné.
Une pompe hydraulique convertit l’énergie en pression d’huile contrôlée. Cette pression est ensuite utilisée pour appliquer exactement la force nécessaire sur un boulon. Le principe est simple, mais sa mise en œuvre exige du savoir-faire. La pression, le débit et la stabilité doivent être parfaitement alignés. Un débit insuffisant entraîne un fonctionnement irrégulier, tandis qu’une pression trop élevée crée des risques pour l’outil et l’opérateur. C’est pourquoi une unité de pompe n’est jamais un produit autonome, mais toujours une partie d’une solution globale.
Selon l’environnement de travail, on choisit une pompe hydraulique électrique ou une pompe pneumatique. Les pompes électriques sont efficaces, puissantes et adaptées à une utilisation prolongée dans des environnements de production et de maintenance. Elles offrent également un réglage précis de la pression et, dans les versions modernes, même une régulation automatique de la pression et l’enregistrement des données (datalogging). Cela réduit le risque d’erreurs d’utilisation et améliore la reproductibilité de l’assemblage boulonné.
Dans les environnements où l’électricité n’est pas autorisée, comme les zones ATEX, une pompe pneumatique offre une solution. Elle fonctionne entièrement à l’air comprimé et est donc (lorsqu’elle est certifiée) antidéflagrante. En même temps, ce type d’unité de pompe nécessite une attention particulière à la qualité de l’air, au débit et à la consommation d’énergie. L’air comprimé est fiable, mais coûteux. Un mauvais choix de pompe ou de raccordement entraîne immédiatement une perte de performance ou une imprécision.
Ce qui est souvent sous-estimé, c’est que l’unité de pompe est aussi un composant de sécurité. Les hautes pressions comportent des risques, tels que des fuites pouvant entraîner une injection hydraulique sous la peau si les EPI appropriés ne sont pas utilisés. C’est pourquoi chaque pompe hydraulique doit être accompagnée d’instructions claires, de réglages corrects et de contrôles périodiques. Une unité de pompe correctement réglée évite non seulement les dommages, mais aussi les réparations et les temps d’arrêt.
En résumé : une unité de pompe n’est pas un accessoire, mais un maillon critique. Qu’il s’agisse d’une pompe hydraulique électrique ou d’une pompe pneumatique, le bon choix détermine la fiabilité de l’ensemble du système. Pour les professionnels qui comprennent qu’un bon assemblage boulonné commence par une pression maîtrisée, l’unité de pompe est indispensable.